電袋復合除塵器

　　電袋復合除塵器的詳細說(shuō)明：電袋復合除塵器，是一種有機集成靜電除塵和過(guò)濾除塵兩種除塵機理的新型節能除塵器。采用高頻高壓電源供電、整體式布局，電、袋區過(guò)度結構等多項特色技術(shù)，具有結構緊湊、清灰周期長(cháng)，濾袋使用壽命長(cháng)、運行長(cháng)期可靠、穩定，維護費用低等節能和高可靠性特點(diǎn)。
　　電袋復合式除塵器是有機結合了靜電除塵和布袋除塵的特點(diǎn)，通過(guò)前*電場(chǎng)的預收塵、荷電作用和后*濾袋區過(guò)濾除塵的一種除塵器，它充分發(fā)揮電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優(yōu)勢，以及兩者相結合產(chǎn)生新的性能優(yōu)點(diǎn)，彌補了電除塵器和布袋除塵器的除塵缺點(diǎn)。該復合型除塵器具有效率高，穩定，濾袋阻力低，壽命長(cháng)，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，是未來(lái)控制細微顆粒粉塵、PM2.5以及重金屬汞等多污染物協(xié)同處理的主要技術(shù)手段。
　　技術(shù)特點(diǎn)
(1)除塵機理：由于在電袋復合式除塵器中，煙氣先通過(guò)電除塵區后再緩慢進(jìn)入后*布袋除塵區，布袋除塵區捕集的粉塵量?jì)H有入口的1/4。這樣濾袋的粉塵負荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延長(cháng);粉塵經(jīng)過(guò)電除塵區電離荷電，粉塵的荷電提高了粉塵在濾袋上的過(guò)濾特性，即濾袋的透氣性能、清灰性能方面得到大大的改善。合理運用電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優(yōu)點(diǎn)，以及兩者相結合產(chǎn)生新的功能，能充分克服電除塵和布袋除塵的除塵缺點(diǎn)。根據目前的試驗研究和在電力鍋爐煙塵的工業(yè)應用，證明該技術(shù)是一種科學(xué)、可靠、先進(jìn)的技術(shù)。綜合了二種除塵方式的優(yōu)點(diǎn)。
(2)保證長(cháng)期   穩定運行:電袋復合式除塵器的除塵效率不受煤種、煙氣特性、飛灰比電阻影響，可以長(cháng)期保持   、穩定、可靠地運行，保證排放濃度低于30mg/Nm3。
(3)運行阻力低，濾袋清灰周期時(shí)間長(cháng)，具有節能功效:電袋復合式除塵器濾袋的粉塵負荷量小，再加上粉塵荷電效應作用，因此濾袋形成的粉塵層對氣流的阻力小，易于清灰，比常規布袋除塵器低500Pa以上的運行阻力，清灰周期時(shí)間是常規布袋除塵器4-10倍，大大降低設備的運行能耗。
(4)濾袋使用壽命長(cháng)：由于濾袋清灰周期大大延長(cháng)，所以清灰次數減少，且濾袋粉塵透氣性強、阻力低，濾袋的強度負荷小，從而延長(cháng)濾袋使用壽命。
(5)運行、維護費用低：電袋復合式除塵器通過(guò)適量減少濾袋數量、延長(cháng)濾袋的使用壽命、降低運行阻力、延長(cháng)清灰周期等途徑大大降低除塵器的運行、維護費用。
　　電袋復合式除塵器改造有以下優(yōu)勢：
(1) 可以保證近、中、長(cháng)期的環(huán)保排放要求，電袋除塵器不受煙氣粉塵比電阻值及其它工況條件的影響，可以長(cháng)期   、穩定滿(mǎn)足煙塵排放在30mg/Nm3以下。
(2) 滿(mǎn)足現有工況條件下，采用本技術(shù)方案改造的工程范圍、工程量、改造周期以及改造資金等各方面具有   小   快的優(yōu)勢。
(3) 電袋除塵器尤其適合電廠(chǎng)鍋爐煙塵較高濃度的除塵，其達到的阻力低和延長(cháng)濾袋使用壽命等性能優(yōu)勢是常規布袋除塵器所無(wú)法比擬的。
(4)易于實(shí)現細微顆粒物等多污染物的協(xié)同控制。由于電袋復合除塵器工作機理決定了其相比常規電除塵器、布袋除塵器，   容易實(shí)現對細微顆粒粉塵PM2.5以及重金屬汞等的捕集，實(shí)現對細微顆粒粉塵和重金屬污染物的協(xié)同處理。
　　鍋爐用電袋復合除塵器選用時(shí)應注意的事項有下面幾點(diǎn)：
1、鍋爐用的燃料的成份組成。根據現場(chǎng)提供的資料作為設計除塵器時(shí)的參考數值，設計除塵器時(shí)根據經(jīng)驗充分考慮鍋爐的燃燒方式、飛灰特性及其在一定范圍的變化等情況。
2、根據鍋爐以下工況需采取相應的技術(shù)措施
2.1.當鍋爐空預器出口煙溫超過(guò)濾袋允許使用溫度時(shí)的保護措施。
2.2.在鍋爐運行中發(fā)生水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器發(fā)生爆管時(shí)，除塵器的保護措施。
2.3.在鍋爐啟動(dòng)時(shí)全投油及低負荷投油助燃時(shí)的保護措施。
2.4.防止濾袋發(fā)生氧化腐蝕的技術(shù)措施。
2.5.阻止濾料發(fā)生酸腐蝕的技術(shù)措施。
2.6.當鍋爐尾部發(fā)生燃燒時(shí)采取的技術(shù)措施。
3、其它影響鍋爐正常   運行的措施
3.1.氣源系統異常（設備停機、管路泄漏等），應采取的相應措施；
3.2.鍋爐運行過(guò)程中其它意外情況應采取的措施；
4、保障除塵設備及濾袋的正常使用需采取的措施
4.1.進(jìn)出風(fēng)方式及煙氣在各分室的導流均布情況；
4.2.減少粉塵對料袋的沖刷磨損、有效的延長(cháng)使用壽命而采取的措施；
4.3.為有效徹底地清除粉塵而采取的措施；
4.4. 除塵設備運行、操作、維護方便采取的措施。
　　電袋復合除塵器選型設計原則：我們在除塵設計時(shí)，以“簡(jiǎn)單、實(shí)用、可靠、經(jīng)濟”為方向，并結合行業(yè)特點(diǎn)，本著(zhù)以下原則進(jìn)行了綜合考慮：
1、不影響操作工藝，為生產(chǎn)服務(wù)。
2、滿(mǎn)足   及行業(yè)對環(huán)保的要求，達標排放。
3、除塵技術(shù)經(jīng)實(shí)踐檢驗，設備能長(cháng)期穩定可靠運行。
4、有較好的性能價(jià)格比。
5、確保配套件的，以提高除塵器的運行可靠性。
6、結構應美觀(guān)緊湊，方便進(jìn)行保溫、防雨處理。
7、方便保養、維修。
8、方便運輸安裝。