防爆防靜電袋除塵器

防爆防靜電袋收塵器的詳細說(shuō)明：
　　防爆防靜電袋除塵器是專(zhuān)用于煤磨除塵的新型防爆除塵器。煤磨機排出的尾氣中主要的污染物顆粒*細的煤粉遇到火花或溫度高到煤粉與空氣混合物的閃點(diǎn)時(shí)，就會(huì )使氣體發(fā)生爆炸，防爆除塵器采用獨特的重錘式防爆裝置，可徹底解決由煤粉爆炸所帶來(lái)的隱患，適用煤粉制備系統及易燃易爆粉塵的收集。
　　防爆型袋收塵器選用防電濾料，機體具有防爆規劃，并設有泄壓設備，具有防爆功用。適用于煤粉制備系統以及易燃，易爆粉塵的收集。該設備機械行動(dòng)部件少，修補作業(yè)量小，換袋便當，由于選用脈動(dòng)分室清灰，收塵功率高，可以長(cháng)時(shí)辰作業(yè)，收塵功率在99.8%以上。PDC普通型袋收塵器沒(méi)有防爆功用外，具有上述一樣利益?？梢苑旱貞糜谒?、電力、冶金、化工等作業(yè)廢氣的收塵。如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升運送等揚塵點(diǎn)的收塵均可運用。
　　袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱(chēng)為初層，在此以后的運動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著(zhù)粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時(shí)，會(huì )把有些已附著(zhù)在濾料上的細小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì )使除塵系統的風(fēng)量顯著(zhù)下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。
　　結構形式：
1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。
2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。
3、按袋的過(guò)濾方式分為：外濾式及內濾式。
　　濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過(guò)120℃，經(jīng)過(guò)硅硐樹(shù)脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過(guò)250℃，棉毛織物一般適用于沒(méi)有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。
　　優(yōu)點(diǎn)：
（1）除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分*效率；
（2）處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬(wàn)m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放；
（3）結構簡(jiǎn)單，維護操作方便；
（4）在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器；
（5）采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運行；
（6）對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。
　　作業(yè)原理與規劃辦法：
1、作業(yè)原理：防爆防靜電袋收塵器選用了慣性除塵器和袋除塵器相聯(lián)絡(luò )的辦法，所以具有二*收塵的效果。含塵氣體要進(jìn)入預收塵室，碰到設置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改動(dòng)，粗顆粒粉塵由于碰撞到障礙物而改動(dòng)了正本的運動(dòng)方向。一有些落入灰斗，余者隨氣流進(jìn)入裝有濾袋的過(guò)濾室粉塵附著(zhù)于濾袋的表面面，凈氣透過(guò)濾袋后徑過(guò)上部?jì)魵馐?、排風(fēng)道、風(fēng)機排出。
　　跟著(zhù)濾袋織物表面附著(zhù)粉塵的增厚，收塵器阻力隨即上升，需要進(jìn)行清灰，附著(zhù)在濾袋表面面的粉塵、運用吹入濾袋內部的脈動(dòng)氣流進(jìn)行清灰，清灰作業(yè)逐室時(shí)行，這種脈動(dòng)氣流在使濾袋整體獲得均勻振動(dòng)的一同，又可以從里向外吹透濾袋，因而有較高的清灰效果。清灰室的切換行動(dòng)是由電磁閥控制，壓縮空氣股動(dòng)氣缸閥來(lái)完畢的，整個(gè)清灰作業(yè)，由反吹風(fēng)機、脈動(dòng)閥、氣缸內蒙及清灰控制系統完畢。
2、規劃辦法：防爆防靜電袋收塵器選用負壓操作外濾辦法，收塵器外形。
　　收塵器由1—含塵氣體進(jìn)口，2—過(guò)濾室，3—凈氣出口，4—反吹清灰設備，5—防爆閥，6—灰斗，7—卸灰閥等要部件組成。
3、清灰控制系統：清灰控制辦法分為守時(shí)，定阻兩種辦法，守時(shí)控制根據抵達描繪阻力所需的時(shí)辰調整清灰周期等時(shí)辰參數，進(jìn)行自動(dòng)輪流清灰，周期進(jìn)行，定阻控制按抵達事前設定的收塵器阻力自動(dòng)清灰。收塵器單室反吹風(fēng)時(shí)辰、每室之間的反吹時(shí)辰間隔、卸灰行動(dòng)時(shí)辰、運送時(shí)辰等參數都可以由人為改動(dòng)。
　　清灰控制設備分微處理機自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種，微機系統守時(shí)清灰卸灰、排灰各參數可以通過(guò)計算機鍵盤(pán)盡情批改。定阻清灰是收塵器壓變送器信號輸入微機，然后宣告指令驅動(dòng)清灰設備。
　　手動(dòng)控制也可以守時(shí)定阻兩種。由操作作業(yè)根據時(shí)辰以驗參數。準時(shí)辰或壓力閃現表面所示阻力值進(jìn)行清灰操作。
運用條件：
　　1.作業(yè)阻力：常溫工況空載作業(yè)阻力為10—50毫米水柱，負載作業(yè)一般控制在100—120毫米水柱。
　　2.作業(yè)溫度：進(jìn)口溫度應根據濾料質(zhì)料而定。針刺氈或208工業(yè)滌綸濾料，進(jìn)口溫度應<110℃。為了防止結露正常作業(yè)溫度應高于過(guò)濾氣體的露點(diǎn)溫度10℃以上。
　　3.過(guò)濾風(fēng)速：過(guò)濾風(fēng)速(米/分)是指單位時(shí)辰內，單位面積濾布上通過(guò)的氣體量。它的選擇是根據粉塵的性質(zhì)，選用濾料的需要、種類(lèi)及清灰辦法等因歷來(lái)抉擇。過(guò)濾風(fēng)速不只抉擇了收塵器的大小，而且對收塵功率、流體阻力、清灰效果等均有影響，為包管收塵器的高功率和濾袋壽數，過(guò)濾風(fēng)速一般不逾越1.0米/分為宜。
　　4.濾料選擇：MDC系列煤磨防爆袋收塵器選用防靜電針刺氈濾料，PDC系列袋收塵器選用無(wú)防針刺氈或208工業(yè)滌綸。也可根據用戶(hù)不一樣的需要配備不一樣濾料。
粉塵爆炸：
　　(1)防爆的結構設計措施本體結構的特殊設計中，為防止除塵器內部構件可燃粉塵的積灰，所有梁、分隔板等應設置防塵板，而防塵板斜度應小于70度?；叶返牧锝谴笥?0度，為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側板應焊上溜料板，消除粉塵的沉積，考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時(shí)出現灰斗結露堵寒，設計灰斗時(shí)，在灰斗壁板上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為防止灰斗蓬料，每個(gè)灰斗還需設置倉臂振動(dòng)器或空氣炮。
　　(2)采用防靜電濾袋在除塵器內部，由于高濃度粉塵隨在流動(dòng)過(guò)程中互相摩擦，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產(chǎn)生靜電，靜電的積集會(huì )產(chǎn)生火花而引起燃燒。對于脈沖清灰方式，濾袋用滌綸針刺氈，為消除滌綸針刺氈易產(chǎn)生靜電不足，濾袋布料中中紡入導電的金屬絲或碳纖維，在安裝濾袋時(shí)，濾袋通過(guò)鋼骨架和多孔板相連，經(jīng)過(guò)殼體連入車(chē)間接地網(wǎng)。對于反吹風(fēng)清灰的濾袋，已開(kāi)發(fā)出MP922等多種防靜電產(chǎn)品。使用效果都很好。
　　(3)設置孔(閥)為將爆炸局限于袋式除塵器內部而不向其他方面擴展，設置孔和的消火設備，實(shí)為重要。設置孔的目的不是讓孔防止發(fā)生爆炸，而是用它限制爆炸范圍和減少爆炸次數。大多數處理爆炸性粉塵的除塵器都是在設置孔條件下進(jìn)行運轉的。正因為這樣，孔的設計應保證萬(wàn)一出現爆炸事故，能切實(shí)起到作用；
　　設備維護根本需要：
（一）設備設備：
　　1.防爆防靜電袋收塵器可戶(hù)內設備亦可戶(hù)外設備，但以戶(hù)內設備為好，獨特是北方嚴寒區域以戶(hù)內設備為宜。戶(hù)外設備需搭防雨棚，戶(hù)內設備時(shí)設備周?chē)鷳粲锌隙ǖ目臻g以便于設備修補和交換濾袋。
　　2．箱體各部法蘭聯(lián)接件之間，加密封墊用螺栓擰緊，全部焊縫不得漏氣。不得有渣屑。
　　3．設備完畢后，對收塵器整體部件要進(jìn)行密閉性檢查，泄壓閥，檢修門(mén)及聯(lián)接不得有任何漏風(fēng)表象。
　　4．各機械行動(dòng)有些行動(dòng)須活絡(luò )、到位，反吹風(fēng)機旋轉方向正確脈動(dòng)閥與殼體之間不得有磨擦表象。
　　5．壓縮空氣要包管在3—5kg/c㎡壓力，用戶(hù)棒單獨備有小型空氣壓縮機。
（二）維護檢修：
　　1．守時(shí)檢查壓縮空氣氣源壓閥、分水過(guò)濾器、油霧器、分水過(guò)濾器要守時(shí)放水，油霧器要守時(shí)加油，如氣源壓力不穩守時(shí)應及時(shí)調整。壓氣管路系統不得漏氣。
　　2．守時(shí)檢查氣缸行動(dòng)情況，如氣缸有漏氣表象應及時(shí)修補。
　　3．收塵器作業(yè)時(shí)，隨時(shí)監督排放情況如發(fā)現煙囪冒灰，應立即檢查濾袋情況。
　　4．停機前有清灰一次，把濾袋上的灰根除潔凈，并放空灰斗中的積灰，防止積灰沾結或煤粉天然包管設備作業(yè)。
　　5．各轉變部件均應守時(shí)注油。